金屬軟管出現哪些問題必須報廢？

金屬軟管出現哪些問題必須報廢？

很多朋友在發現金屬軟管故障問題后，不知道該不該報廢。如果在不知道問題的情況下繼續使用金屬軟管，很可能會導致安全問題。根據我們的總結，以下幾種情況，金屬軟管必須報廢！

1、焊縫開裂。 金屬軟管中的波紋管段，大多采用縱縫焊管，往往由于縱縫焊本身的質量缺陷，導致管材強度不足，導致管子開裂損壞焊縫。這是縱向焊縫質量問題，應加強對接焊縫質量控制。

2、金屬軟管因抗壓能力不足而發生爆破。爆破的原因是輸送介質的壓力和溫度較高，金屬軟管的耐壓能力不足。這種損壞是由于選擇錯誤造成的。選型應嚴格按照軟管設計選型標準，確定金屬軟管參數和網子參數。

3、 在動態工況下，金屬軟管在承受循環載荷時經常會出現疲勞裂紋失效。此類損壞屬于正常故障。為了延長使用壽命，必須保證軟管的設計和選擇正確，安裝準確，不產生軟管扭曲等附加應力。

4、金屬軟管虛焊導致屏蓋脫落。由于焊接質量問題，金屬軟管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部分鋼絲焊接（過燒或未焊接）。

5、絲網拉斷。在軟管安裝過程中，由于安裝不當或壓力過大，金屬軟管會被拉伸扭曲。當拉伸或扭曲產生的應力超過軟管絲網套的額定強度時，它會變軟。管三位一體焊接部位的網套或其他部位的網套斷裂，金屬軟管外筒被拉長損壞，造成介質泄漏。為此，需要準確的設計和選型，安裝正確。

6、金屬軟管接頭（內連接部分）焊接質量缺陷，造成軟管漏水或失效。膠管本體焊接到膠管接頭時，如果操作不當，就會出現焊接缺陷。這些缺陷在壓力測試中很難發現。 金屬軟管連接介質管道時，長期使用后，會因疲勞而產生裂紋或缺陷處斷裂，導致輸送管道中介質泄漏。